Dal 1975, anno della sua fondazione, LAMP opera nel campo della meccanica di precisione e dello stampaggio termoplastico.

La possibilità di effettuare il ciclo completo delle lavorazioni all'interno della stessa azienda – dal progetto alla costruzione meccanica; dallo stampo allo stampaggio termoplastico anche in ambiente controllato; dalla produzione di serie su centri di lavoro e torni al controllo qualità – consentono a LAMP una supervisione a 360° del processo produttivo per monitorarlo, controllarlo, modificarlo e ottimizzarlo, permettendo tempi molto rapidi in fase prototipale e preventivistica.

In ambiente dedicato vengono prodotti particolari nei più svariati materiali e si effettua il co-stampaggio di particolari termoplastici e gruppi funzionali con inserti speciali. Successivamente, nel Reparto Assemblaggio (anche in camera bianca) vengono portati a termine i particolari di lavorazione più delicati.

La verifica del Laboratorio di Metrologia e Qualità – che si avvale dell'utilizzo di 7 Microscopi elettronici Nikon mono e binoculari con rilevatore Quadra Ceck, di macchina per misurazioni per coordinate 3D Tesa e proiettore di profili Mytutoyo, oltre a rugosimetri, durometri, micrometri digitali millesimali – chiude il ciclo produttivo, garantendo le caratteristiche e funzionalità del prodotto.

Grazie a queste procedure consolidate LAMP è in grado di soddisfare le esigenze più svariate – nei settori merceologici medicale, IT, e bancario – offrendo tempi di consegna ridotti, alta precisione nelle lavorazioni e competitività di costi.