Bereits seit dem Jahr 1995 stehen wir unseren Kunden als zuverlässiger Partner zur Seite. Dabei verfügen wir über das notwendige Know-how für die Produktion von Teilen und die Erbringung von Dienstleistungen für unsere Kunden.

Oberflächenbearbeitung
Im Bereich der Oberflächentechnik erledigen wir sämtliche Reinigungs-und Entfettungsaufgaben sowie Oberflächenbearbeitungen mit Sand- und Glasperlenstrahlen. Außerdem bieten wir Beschichtung mit Chemosil an, welches das Haften von Metallen an Elastomeren gewährleistet.

Industrielackierung
Durch das Beschichtungsverfahren der Nasslackierung im Zweikomponentensystem sind wir in der Lage, eine Schichtdicke von mindestens 40µ bis zu maximal 80µ zu erreichen. Insgesamt liegt die Schichtdicke mit Grundierung und Decklack bei maximal 400µ.

Messtechnik
Da für statische Steifigkeitsprüfungen bei Elastomeren oftmals höhere Kräfte eingesetzt werden müssen, arbeiten wir mit einer Prüfmaschine, die für Werkstoffe mit großen Dehnungen geeignet ist. Die Maschine kann für Prüfkräfte bis zu 250 kN und mit den Prüfraumhöhen von 1030mm bis 2560mm genutzt werden.

Nacharbeitung von Elastomerteilen
Um ein optimales Ergebnis nach der Vulkanisation zu erzielen, bieten wir eine umfangreiche Nachbearbeitung an. Die Entgratung bei Gummi – Metall Verbindungen erfolgt durch verschiedene Verfahren und Bearbeitungsschritte und gehört zu unserem Qualitätsstandard.

Drehen
Für die Produktion von Einzelteilen und Kleinserien bieten wir eine hochmoderne, leistungsstarke, flexible und hohe Präzision. Wir garantieren Genauigkeit für präzise Bauteile, Präzisionslagerungen, Kugelgewindetriebe und sorgfältige Montage mit permanenten Kontrollen.

Montage
Mithilfe von Hydraulik – und Pneumatik Montagepressen lassen sich sowohl sehr kleine auch als größere Systeme verbinden. Welle – Nabe Verbindungen oder Gummi – Metall Komponente können mit hoher Prozesssicherheit sorgenfrei montiert werden.

Gravieren
Wenn Produkte eindeutig zu identifizieren sind, erfolgt auf dem Bauteil eine Kennzeichnung, welches durch das Gravieren angebracht wird. Je nach Anforderung des Kunden, übernimmt das Ritzen oder der Nadelpräger das Beschriften von Artikelnummer, das Herstelldatum, die fortlaufende Nummer oder die vom Kunden gewünschte Markierung auf das Bauteil.